Parametri izdelka
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Material | Ogljikovo jeklo (1020, 1045), legirano jeklo (4130, 4140) |
| Proizvodnja | Ring Rolling, Open-Die Forging |
| Razpon velikosti | 50 mm – 500 mm OD |
| Aplikacija | Prirobnice, obroči ležajev, obročni zobniki, strukturni obroči |
| Toplotna obdelava | Žarjeno, normalizirano |
| MOQ | 5 kosov |
opis
Kovane obročaste prirobnice so odkovki v obliki obroča-, pri katerih tok zrn sledi obodu obroča -, kar ustvarja močnejše obroče od tistih, izrezanih iz pločevine ali palic. Postopek valjanja obroča se začne s preluknjano valjasto gredico, ki se zvalja v obroč z nadzorovano debelino in premerom stene. Tok zrn v valjanem obroču je oboden in se ujema s porazdelitvijo napetosti v večini aplikacij obroča. Obročasto valjane prirobnice imajo enakomerno debelino stene, dobro površinsko obdelavo in mehanske lastnosti, ki presegajo ploščate ali palične materiale za aplikacije v obliki obroča-.
Zvit obroč v primerjavi z izrezom-iz-plošče
Rezanje obroča iz plošče pomeni, da zrno poteka vzporedno s površino plošče, ne po obodu. Pod obročasto obremenitvijo - obremenitvijo, ki poskuša razcepiti obroč kot sodčast obroč - je ta usmeritev šibka. Valjano obročasto kovanje usmeri zrno po obodu in se ujema s smerjo napetosti. Za tlačne posode, velike ležaje in konstrukcijske obroče je valjano kovanje obročev vredno dodatnih stroškov.
pogosta vprašanja
V1: MOQ?
A1: 5 kosov za odkovke obročev.
V2: Razpon velikosti?
A2: 50 mm do 500 mm zunanjega premera.
V3: Način izdelave?
A3: Obročasto valjanje zagotavlja enakomerno debelino stene in dober pretok zrn v obodni smeri.
V4: Materiali?
A4: 1020, 1045 ogljikovo jeklo. 4130, 4140 legirano jeklo.
V5: Toplotna obdelava?
A5: Žarjena ali normalizirana dobava. Končna toplotna obdelava po strojni obdelavi.
V6: Uporaba zunaj cevnih prirobnic?
A6: Da. Ležajni obroči, obročni zobniki, konstrukcijski obroči, strojne komponente.
Pri natančni izdelavi se o kakovosti-ne da pogajati. Vsaka komponenta je podvržena strogemu pregledu v vsaki fazi proizvodnje.
- ISO 9001:2015- Sistem vodenja kakovosti, ki zajema načrtovanje in proizvodnjo
- API 6D / API 600- Oblikovanje in preizkušanje skladnosti za komponente ventilov in prirobnice
- Testiranje hidrostatičnega tlaka- Vsak tlak telesa ventila-je preizkušen na 1,5-kratni nazivni tlak
- MPI / LPI- Pregled z magnetnimi delci in tekočimi penetranti za celovitost zvara
- CE/ATEX- Na voljo je skladnost z direktivo o tlačni opremi za trg EU
- Pasivacija/elektropoliranje- Postopki ASTM A967 za odpornost proti koroziji
- Sledljivost materiala- Sledenje toplotnemu številu od surovine do končnega dela
Od surovine do končnega izdelka je vsak korak nadzorovan in dokumentiran:
- Ogrevanje gredic- Natančno segrevanje do temperature kovanja s spremljanjem temperature
- Kovanje- Zaprta-matrica, odprta-matrica ali obroč, ki se kotali v skoraj-neto obliko
- Obrezovanje/piercing- Odstranjevanje bliskov in vrtanje
- Toplotna obdelava- S-kaljenjem, cementiranjem-ali-staranjem po potrebi
- Končna obdelava- CNC obdelava, brušenje ali super{1}}končna obdelava do končnih dimenzij
- Površinska obdelava- Anodiziranje, prevleka ali streljanje, kot je določeno
- Pregled in testiranje- Dimenzijski pregled, testiranje trdote, pregled površine
- Čiščenje in pakiranje- Razmaščevanje, preprečevanje rje in zaščitna embalaža
Priljubljena oznake: kovane obročne prirobnice, proizvajalci kovanih obročnih prirobnic