Parametri izdelka
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Material | Orodno jeklo, berilijev baker, volfram |
| Polmer konice | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Pomladna sila | 10 g – 500 g |
| Aplikacija | V -testiranju vezja, robnem pregledu, funkcionalnem preizkusu |
| Površina | Pozlačeno, prevlečeno z rodijem, ponikljano |
| MOQ | 50 kosov |
opis
Natančne preskusne sonde vzpostavijo stik med preskusno opremo in vezji, ki se preskušajo - pri-preskušanju tiskanih vezij, validaciji mejnega skeniranja ali sistemih za funkcionalno testiranje. Konica sonde se mora zanesljivo dotikati testne točke, natančno prevajati signal in brez poslabšanja preživeti na tisoče vstavljanj. Telesa sonde iz orodnega jekla zagotavljajo vzdržljivost za-preskušanje velike količine proizvodnje. Berilijev baker ponuja odlično prevodnost z dobro vzdržljivostjo - standardna izbira za večino proizvodnih preskusnih aplikacij. Konice sonde iz volframa zagotavljajo najtršo,-odporno površino konice za visoko-ciklične aplikacije. Izbira polmera konice se ujema z geometrijo testne točke. Manjši radiji dosežejo natančnejše testne točke, vendar se obrabijo hitreje. Večji radiji so bolj trpežni, vendar zahtevajo večje testne ploščice.

Zakaj je izbira sile vzmeti pomembna
Premajhna sila vzmeti: sonda nima zanesljivega kontakta, povzroča občasna odpiranja. Prevelika sila vzmeti: sonda poškoduje fine testne ploščice, zlasti na upogibnih vezjih ali občutljivih površinah PCB. Za standardne toge preskusne točke PCB je običajna vzmetna sila 100–200 g. Za prožna vezja ali majhne testne ploščice je 20–50 g varnejše.

pogosta vprašanja
V1: MOQ?
A1: 50 kosov za standardne sonde. Na voljo količine po meri.
V2: Ali so na voljo polmeri konic?
A2: 0,1 mm do 2,0 mm, odvisno od uporabe.
V3: Razpon sile vzmeti?
A3: 10 gramov do 500 gramov, odvisno od serije sonde.
V4: Možnosti prevleke?
A4: pozlačenje (standardno), prevleka iz rodija, prevleka iz niklja.
V5: Sonde po meri?
A5: Da. Na voljo so dolžine po meri, geometrije konic in sile vzmeti.
V6: Materiali?
A6: Možnosti orodnega jekla, berilijevega bakra, volframove konice.
Pri natančni izdelavi se o kakovosti-ne da pogajati. Vsaka komponenta je podvržena strogemu pregledu v vsaki fazi proizvodnje.
- ISO 9001:2015- Certificiran sistem vodenja kakovosti, ki zajema načrtovanje, strojno obdelavo in pregled
- Pregled CMM- Koordinatne meritve za kompleksne geometrije in majhne tolerance
- Merjenje hrapavosti površine- Karte Ra, Rz in Rt z vsakim poročilom o pregledu
- Prvi pregled artikla (FAI)- Polno dimenzijsko poročilo je vključeno v vsako novo naročilo
- Sledljivost materiala- Poročila o preskusih mlina, zapisi o toplotni obdelavi in potrdila o skladnosti za vsako serijo
Od surovine do končnega izdelka je vsak korak nadzorovan in dokumentiran:
- Priprava materiala- CNC struženje/rezkanje do skoraj-neto oblike
- Toplotna obdelava- S-kaljenjem ali cepanjem-za trdnost-kritičnih delov
- Priprava površine- Razmaščevanje, kislinsko čiščenje in površinska aktivacija
- Galvanizacija- Nadzorovan postopek kopeli s spremljanjem debeline
- Tesnjenje/Pečenje- Kromirano tesnjenje, anodizirano tesnjenje ali razbremenitev vodikove krhkosti
- Inšpekcija- Merjenje debeline nanosa, testiranje oprijema in vizualni pregled
- Pakiranje- Zaščitno prepletanje, embalaža VCI in ovijanje proti-magnjenju
Priljubljena oznake: precizne testne sonde, proizvajalci preciznih testnih sond na Kitajskem


