Parametri izdelka

Postavka	Specifikacija
Material	Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, medenina
Razpon velikosti	1/4" – 3"
Ocena tlaka	Do 5000 PSI
Vrtenje	360 stopinj neprekinjen ali omejen kot
MOQ	10 kosov

opis

CNC obdelani vrtljivi spoji omogočajo vrtenje in nihanje v linijah za prenos tekočine, hkrati pa ohranjajo neprepustno -tesnjenje - rešitev, ko se morajo cevi ali kabli vrteti brez zvijanja in zvijanja. Hidravlični sistemi na bagrih, vrtljive glave orodij v obdelovalnih centrih in dovodni vodi do varilne opreme so odvisni od vrtljivih spojev.

Ogljikovo jeklo je primerno za večino industrijskih hidravličnih aplikacij. Nerjaveče jeklo prenese korozivne medije, morska okolja in visoko{1}}čiščene aplikacije. Medenina je pogosta v pnevmatskih sistemih in prenosu-tekočine pod nižjim tlakom.

Rotacijsko tesnilo je kritična komponenta - ohranja tesnjenje pod pritiskom, hkrati pa omogoča prosto vrtenje brez draženja ali prezgodnje obrabe. Sodobni tesnilni materiali in natančna strojna obdelava proizvajajo vrtljive spoje, ki vzdržijo milijone rotacijskih ciklov.

Vrtljivi zglob vs. Rotary Union

Vrtljivi spoji in rotacijski spoji so podobni, vendar ne enaki. Vrtljivi spoji so običajno nižjetlačni, enostavnejše izvedbe za priključke cevi in cevi. Rotacijski spoji dodajo kanale za več medijev -, kar omogoča, da voda, zrak in hidravlična tekočina prehajajo skozi vrtljivi spoj hkrati. Za eno-kanalno rotacijo je vrtljivi spoj enostavnejša in bolj ekonomična izbira.

pogosta vprašanja

V1: MOQ?

A1: 10 kosov.

V2: Razpon velikosti?

A2: premer od 1/4" do 3".

V3: Ocene tlaka?

A3: Do 5000 PSI, odvisno od velikosti in materiala.

V4: Zmogljivost vrtenja?

A4: standard neprekinjenega vrtenja za 360 stopinj. Na voljo so konfiguracije z omejenim kotom.

V5: Konfiguracije po meri?

A5: Da. Posebni koti, konfiguracije priključkov, omejitve rotacije, značilnosti namestitve.

V6: Materiali?

A6: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, medenina.

Pri natančni izdelavi se o kakovosti-ne da pogajati. Vsaka komponenta je podvržena strogemu pregledu v vsaki fazi proizvodnje.

ISO 9001:2015- Certificiran sistem vodenja kakovosti, ki zajema načrtovanje, strojno obdelavo in pregled
Pregled CMM- Koordinatne meritve za kompleksne geometrije in majhne tolerance
Merjenje hrapavosti površine- Karte Ra, Rz in Rt z vsakim poročilom o pregledu
Pasivacija/elektropoliranje- Postopki ASTM A967 za odpornost proti koroziji
Sledljivost materiala- Sledenje toplotnemu številu od surovine do končnega dela
Prvi pregled artikla (FAI)- Polno dimenzijsko poročilo je vključeno v vsako novo naročilo

Od surovine do končnega izdelka je vsak korak nadzorovan in dokumentiran:

Preverjanje materiala- Inšpekcija vhodnega materiala s certifikati obratov
Groba obdelava- CNC struženje/rezkanje do skoraj-neto oblike
Toplotna obdelava- Utrjevanje, žarjenje ali površinska obdelava po potrebi
Končna obdelava- CNC končna obdelava, brušenje ali natančna obdelava
Površinska obdelava- Pokrivanje, eloksiranje, poliranje ali prevleka, kot je določeno
Pregled in testiranje- Merjenje dimenzij, trdote in površinske meritve
Čiščenje in pakiranje- Razmaščevanje, preprečevanje rje in zaščitna embalaža

Priljubljena oznake: cnc strojno obdelani vrtljivi spoji, proizvajalci cnc strojno obdelanih vrtljivih spojev