Parametri izdelka
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Material | Nerjaveče jeklo (304, 316, 316L, 17-4 PH) |
| Metoda litja | Investicijski ulitki (izgubljeni vosek), lupina |
| Strpnost | ±0,05 mm na 25 mm |
| Površina | Kot-lit, elektropoliran, pasiviran |
| Aplikacija | Predelava hrane, medicina, pomorstvo, kemična predelava |
| MOQ | 10 kosov |
opis
Natančni ulitki iz nerjavečega jekla proizvajajo zapletene geometrije z dobro površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnostjo - vložek (izgubljeni vosek) ustvarja gladke kot-lite površine, ki zahtevajo minimalno strojno obdelavo, in lahko proizvedejo tanko-stenske dele, ki jih je nemogoče obdelati. Rezultat je skoraj{4}}neto-nerjavna komponenta po nižji ceni kot CNC obdelava iz palic. 304 nerjavno je najpogostejše avstenitno nerjavno jeklo za splošno odpornost proti koroziji. 316 dodaja molibden za odpornost na klorid - standard za pomorsko in živilsko predelavo z izpostavljenostjo soli. 316L je nizko-ogljična različica za zvar-težke komponente. 17-4 PH padavine-utrjeno nerjavno jeklo zagotavlja večjo trdnost z dobro odpornostjo proti koroziji.
Zakaj investicijsko litje premaga CNC za kompleksne oblike
Oblika s spodrezki, notranjimi votlinami in zapletenimi obrisi je za CNC stroj draga, ker mora orodje doseči vsako površino. Z vlitjem se dobijo iste oblike na račun kalupa, ne časa obdelave. Za komponente iz nerjavečega jekla s kompleksno geometrijo je ulivanje po vložku običajno 40-60 % cenejše od strojne obdelave iz paličastega materiala.
pogosta vprašanja
V1: MOQ?
A1: 10 kosov za komponente iz nerjavečega litega vložka.
V2: Materiali?
A2: 304, 316, 316L avstenitno nerjavno. 17-4 PH precipitacijsko-utrjeno.
V3: Tolerance?
A3: ±0,05 mm na 25 mm - bolj tesno kot pesek.
V4: Površinska obdelava?
A4: Površina za vlaganje je gladka. Možnost elektropoliranja in pasiviranja.
V5: Možna debelina stene?
A5: najmanj 1,5 mm, odvisno od geometrije.
V6: Konfiguracije po meri?
A6: Da. Kompleksne geometrije, notranji prehodi, kemije po meri.
Pri natančni izdelavi se o kakovosti-ne da pogajati. Vsaka komponenta je podvržena strogemu pregledu v vsaki fazi proizvodnje.
- ISO 13485- Popolna podpora skladnosti s FDA; sistem vodenja kakovosti za komponente medicinskih pripomočkov
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Validacija pakiranja in sterilizacije za pripomočke za vsaditev in kirurške naprave
- ASTM F136 / F67- Skladnost s specifikacijo materiala za vsadek-titana in nerjavnega jekla
- Prvi pregled artikla (FAI)- Popolno dimenzijsko in funkcionalno poročilo za vsako medicinsko komponento
- Pregled CMM- Koordinatne meritve za kompleksne geometrije in majhne tolerance
- Merjenje hrapavosti površine- Karte Ra, Rz in Rt z vsakim poročilom o pregledu
- Pasivacija/elektropoliranje- Postopki ASTM A967 za odpornost proti koroziji
- Sledljivost materiala- Sledenje toplotnemu številu od surovine do končnega dela
Od surovine do končnega izdelka je vsak korak nadzorovan in dokumentiran:
- Izdelava vzorcev- Izdelava lesenega ali kovinskega vzorca za peščeno/centrifugalno/naložno litje
- Oblikovanje- Namestitev za vlivanje v pesek, v kalupe, centrifugalno ali-litje z izgubljenim voskom
- Taljenje in prelivanje- Nadzorovano taljenje v peči s spremljanjem kemije in temperature
- Strjevanje in pretresanje- Nadzorovano hlajenje z dvigom/odstranjevanjem in stresanjem jedra
- Toplotna obdelava- Žarjenje, normalizacija ali obdelava z raztopino po specifikaciji
- Strojna obdelava- CNC obdelava, vrtanje in narezovanje do končnih dimenzij
- Površinska obdelava- Brušenje, varjenje ali premaz po potrebi
- Pregled in testiranje- Dimenzijski, vizualni, hidrostatični ali NDT pregled
- Čiščenje in pakiranje- Odstranjevanje peska, razmaščevanje, preprečevanje rje in pakiranje
Priljubljena oznake: precizni ss ulitki, proizvajalci preciznih ss ulitkov